Los rectificadores para galvanoplastia de PCB incluyen principalmente fuentes de alimentación conmutadas de alta frecuencia, fuentes pulsadas unipolares, fuentes pulsadas bipolares de alta velocidad y fuentes de CC de alta precisión, siendo estas últimas las que dominan el mercado.

Detrás de cada uno de estos equipos hay un principio de funcionamiento robusto y probado, que garantiza resultados estables y repetibles en los procesos más exigentes.

En un rectificador para galvanoplastia, la tensión de entrada en CA se convierte primero en una tensión continua pulsante mediante un circuito rectificador. Esta tensión pulsante se filtra para producir una salida de CC suave. La etapa de inversión convierte esta CC de alto voltaje en CA de alta frecuencia (aproximadamente 30 kHz). Esta CA de alta frecuencia se transforma luego en una tensión secundaria a través de un transformador de alta frecuencia y se rectifica para producir la tensión de salida requerida. El circuito de control muestrea la tensión y la corriente de salida. Estas señales se procesan mediante un lazo de retroalimentación para generar señales PWM, que regulan el inversor y mantienen estable la salida, algo imprescindible en aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Está buscando un rectificador de 700 A y 6 V para galvanoplastia de cobre en PCB? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, Japón, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

Cómo obtener su cotización para un rectificador para galvanoplastia: tenga esto listo

• Tensión de alimentación (voltaje y número de fases)
• Requisitos de salida (tensión, corriente y potencia nominal)
• Tipo de rectificador (CC, pulsos, programable, etc.)
• Preferencias de control y supervisión
• Método de refrigeración
• Dimensiones y limitaciones de instalación
• Requisitos de seguridad y cumplimiento normativo
• Rango de presupuesto

La entrada Rectificador de 700 A y 6 V para galvanoplastia de cobre en PCB se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

» Aplicaciones del Producto
El Rectificador de Anodizado impulsa la formación electroquímica de la capa de óxido de aluminio (Al₂O₃), crítica para aplicaciones industriales que requieren resistencia a la corrosión e integridad estructural. Al suministrar salidas de corriente estables, permite un crecimiento uniforme de recubrimientos protectores con espesor ajustable (5–25 μm), esencial para molduras automotrices expuestas a sales de carretera o marcos de ventanas arquitectónicas de grado marino. La tecnología garantiza que las superficies alcancen durezas de 500–900 HV para carcasas de teléfonos resistentes a rayaduras, manteniendo propiedades dieléctricas para aislamiento de disipadores de calor en equipos 5G. Después del anodizado, el proceso de sellado compatible con el rectificador fija los tintes orgánicos para paneles de fachada y marcas de dispositivos médicos resistentes a la decoloración. Su control de voltaje adaptable (12–120V DC) soporta tanto acabados decorativos Tipo II en electrónica de consumo como recubrimientos duros Tipo III para componentes de tren de aterrizaje de aeronaves, logrando ciclos un 60% más rápidos que los rectificadores tradicionales mediante optimización de corriente pulsada.

Diagrama de aplicación de campo:

Ejemplos de aplicación en la industria:

» Ventajas Tecnológicas
› Recubrimiento muy delgado
› Excelente protección contra corrosión
› Buen aislante eléctrico
› Resistente a la decoloración por luz solar
› Acabado ecológico
› Económico
› Extremadamente duradero, duro, resistente a la abrasión y de larga duración

» Función del Anodizado
Resistencia a la Corrosión
Forma una barrera protectora de óxido contra agua salada, químicos y exposición atmosférica, crítica para herrajes marinos, componentes de aeronaves y partes inferiores de automóviles.
Endurecimiento Superficial
Alcanza durezas superficiales de 300–500 HV (vs. ~100 HV para aluminio sin tratar), ideal para sistemas hidráulicos, guías de maquinaria y herramientas industriales que requieren resistencia al desgaste.
Personalización Estética
Permite teñido (pigmentos orgánicos/inorgánicos) y coloración electrolítica para fachadas arquitectónicas, carcasas de electrónica de consumo y empaques de lujo.
Aislamiento Eléctrico
Proporciona resistencia dieléctrica (15–25 V/μm) para disipadores de calor, cajas de PCB y componentes de distribución eléctrica que requieren superficies no conductoras.
Promoción de Adhesión
La estructura microporosa mejora la unión para marcos de ventanas pintados en polvo, molduras automotrices adhesivas y paneles compuestos aeroespaciales.
Resistencia a la Abrasión
Extiende la vida útil de componentes de cintas transportadoras, partes de armas de fuego y equipos de plataformas offshore expuestos a arena, partículas o alta fricción.
Gestión Térmica
Mejora la disipación de calor en carcasas de LED, racks de servidores y bandejas de baterías de vehículos eléctricos mediante la emisividad de la capa de óxido (ε ≈ 0.7–0.8).

» Tipos de Anodizado
Los rectificadores de anodizado suministran corriente y voltaje regulados para generar electroquímicamente capas de óxido de aluminio, con modelos principales como el Rectificador de Anodizado de Aluminio (recubrimiento duro) y el Rectificador de Coloración DC/AC (teñido integrado), cada uno diseñado para parámetros de proceso distintos.
› Rectificador de Anodizado de Aluminio
Función: Suministra corriente continua (DC) para formar una capa protectora de óxido sobre aluminio.
Características:
Control Preciso de Voltaje: Garantiza la formación óptima de la película de óxido.
Corriente Estable: Evita defectos como capas desiguales.
Eficiencia Energética: La tecnología de conmutación de alta frecuencia reduce el consumo de energía.
Aplicaciones: Usado en aeroespacial, automotriz y construcción para productos de aluminio resistentes a la corrosión.
› Rectificador de Coloración DC/AC
Función: Permite corrientes DC y AC para lograr efectos de color precisos en el anodizado mientras mantiene la integridad de la capa de óxido.
Características:
Salida de Corriente Dual: Permite un control fino del desarrollo del color.
Eficiencia Energética: La conmutación de alta frecuencia reduce el consumo de energía.
Estos rectificadores aseguran resultados de anodizado eficientes y de alta calidad adaptados a las necesidades de la industria.

» Tipo de Enfriamiento para Anodizado

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución
Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si requiere un rectificador de anodizado con características diferentes, podemos diseñarlo conforme a sus necesidades. No dude en contactarnos.

¿Está interesado en un rectificador de 700 A y 80 V para anodizado de aluminio? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, Japón, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador de 700 A y 80 V para anodizado de aluminio se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

» Aplicaciones del Producto
Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo:

Ejemplos de aplicación en la industria:

» Ventajas Tecnológicas
› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia
Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia
› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia
› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución
Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita otros rectificadores para recubrimiento por plasma, podemos diseñarlos a medida según los requisitos del cliente. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

¿Está buscando un rectificador para recubrimiento por plasma destinado al tratamiento industrial de superficies? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, Japón, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

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