En el rectificador de alta corriente de 2*6000A y 24V para galvanoplastia, la tensión alterna de entrada se convierte primero en una tensión continua pulsante mediante el circuito rectificador. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca el rectificador de alta corriente de 2*6000A y 24V para galvanoplastia? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

Cómo obtener su cotización para un rectificador para galvanoplastia: tenga esto listo

• Tensión de alimentación (voltaje y número de fases)
• Requisitos de salida (tensión, corriente y potencia nominal)
• Tipo de rectificador (CC, pulsos, programable, etc.)
• Preferencias de control y supervisión
• Método de refrigeración
• Dimensiones y limitaciones de instalación
• Requisitos de seguridad y cumplimiento normativo
• Rango de presupuesto

La entrada Rectificador de alta corriente de 2x6000A y 24V para galvanoplastia se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador industrial de 12 V y 400 A para galvanoplastia de níquel, la corriente alterna (CA) de entrada se rectifica a corriente continua pulsante (CC). Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador industrial de 12 V y 400 A para galvanoplastia de níquel? Liyuan Haina es fabricante profesional de rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

Cómo obtener su cotización para un rectificador para galvanoplastia: tenga esto listo

• Tensión de alimentación (voltaje y número de fases)

• Requisitos de salida (tensión, corriente y potencia nominal)

• Tipo de rectificador (CC, pulsos, programable, etc.)

• Preferencias de control y supervisión

• Método de refrigeración

• Dimensiones y limitaciones de instalación

• Requisitos de seguridad y cumplimiento normativo

• Rango de presupuesto

La entrada Rectificador industrial de 12 V y 400 A para galvanoplastia de níquel se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador para galvanoplastia de 500 A y 12 V con refrigeración por agua, la corriente alterna (CA) de entrada se rectifica a corriente continua pulsante (CC). Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador para galvanoplastia de 500 A y 12 V con refrigeración por agua? Liyuan Haina es fabricante profesional de rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

Cómo obtener su cotización para un rectificador para galvanoplastia: tenga esto listo

• Tensión de alimentación (voltaje y número de fases)

• Requisitos de salida (tensión, corriente y potencia nominal)

• Tipo de rectificador (CC, pulsos, programable, etc.)

• Preferencias de control y supervisión

• Método de refrigeración

• Dimensiones y limitaciones de instalación

• Requisitos de seguridad y cumplimiento normativo

• Rango de presupuesto

La entrada Rectificador para galvanoplastia de 500 A y 12 V con refrigeración por agua se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador IGBT de 2000 A y 25 V para galvanoplastia directo de fábrica, la corriente alterna (CA) de entrada se rectifica a corriente continua pulsante (CC). Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador IGBT de 2000 A y 25 V para galvanoplastia directo de fábrica? Liyuan Haina es fabricante profesional de rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador IGBT 2000A 25V para galvanoplastia directo de fabrica se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador de galvanoplastia refrigerado por agua de 500 A y 60 V fabricante, la entrada de CA se rectifica inicialmente a CC pulsante. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador de galvanoplastia refrigerado por agua de 500 A y 60 V de fabricante? Liyuan Haina es un fabricante profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador de galvanoplastia refrigerado por agua de 500 A y 60 V fabricante se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador de 2000 A y 12 V para galvanoplastia de zinc, la entrada de CA se rectifica inicialmente a CC pulsante. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador de 2000 A y 12 V para galvanoplastia de zinc a precio de fábrica? Liyuan Haina es un fabricante profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador de 2000 A y 12 V para galvanoplastia de zinc se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el equipo rectificador para cromo de 6000 A y 12 V, el voltaje de entrada de CA se convierte primero en un voltaje de CC pulsante. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un equipo rectificador para cromo de 6000 A y 12 V con precio directo de fábrica? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Equipo rectificador para cromo de 6000 A y 12 V se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador para cromado de 48000 7 V, el voltaje de entrada AC se convierte primero en un voltaje DC pulsante mediante un circuito rectificador. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador para cromado de 48000A 7 V con precio directo de fábrica? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador para cromado de 48000 A 7 V se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

En el rectificador de 8000 A y 10 V para galvanoplastia de metales y tratamiento de superficies, el voltaje de entrada AC se convierte primero en un voltaje DC pulsante mediante un circuito rectificador. Este DC pulsante se filtra posteriormente para producir una salida DC suave. La etapa de “conversión de frecuencia variable” invierte este corriente continua de alto voltaje en corriente alterna de alta frecuencia de aproximadamente 30 kHz. Esta AC de alta frecuencia se transforma luego en un voltaje secundario a través de un transformador de alta frecuencia y se filtra mediante un circuito rectificador de alta frecuencia para producir el voltaje de salida requerido. La Fuente de Alimentación para Rectificador de Galvanoplastia utiliza un circuito de control que toma muestras del voltaje y la corriente de salida. Estas señales muestreadas se someten a retroalimentación en lazo cerrado para generar señales de modulación por ancho de pulso (PWM), las cuales regulan el circuito inversor y mantienen un voltaje/corriente de salida estable, un requisito crítico para aplicaciones de galvanoplastia de precisión.

» Aplicaciones del Producto

Los fabricantes utilizan ampliamente equipos de rectificación para galvanoplastia en diversas aplicaciones de tratamiento superficial, incluyendo galvanoplastia de PCB, recubrimiento de cromo duro, galvanoplastia de cobre, níquel, zinc, oro, estaño y plata, entre otros acabados metálicos.

Diagrama de aplicación de campo

Ejemplos de aplicación en la industria

» Ventajas Tecnológicas

› Conexión modular en paralelo
› Respaldo redundante opcional N+1
› Capacidad de mantenimiento en caliente en línea
› Función de control digital RS485
› Rectificación con transistor MOS de bajo voltaje
› Alto factor de potencia, alta eficiencia
› Diseño estructural razonable
› Aislamiento efectivo y sellado
› Sin diseño de junta de agua en el interior de la unidad
› Sistema de protección múltiple práctico y eficaz
› Tecnología de conmutación completamente suave
› Alta fiabilidad
› Bajo ruido, alto nivel de protección

» Función de la galvanoplastia

Protección contra la corrosión
– Protege las superficies metálicas contra el óxido y daños químicos (por ejemplo, galvanoplastia de zinc sobre acero).
Mayor resistencia al desgaste
– Los recubrimientos duros (por ejemplo, galvanoplastia de cromo) reducen la fricción y prolongan la vida útil de las piezas.
Mejora estética
– Añade acabados decorativos y brillantes (por ejemplo, galvanoplastia de oro en joyería, cromo en piezas de automóviles).
Mejor conductividad eléctrica
– Usado en electrónica (por ejemplo, galvanoplastia de cobre en placas de circuitos).
Mayor soldabilidad
– Mejora la unión en componentes electrónicos (por ejemplo, galvanoplastia de estaño).
Reparación de piezas desgastadas
– Restaura dimensiones y funcionalidad (por ejemplo, reconstrucción de componentes de motor).
Usos industriales especiales
– Proporciona resistencia al calor (por ejemplo, galvanoplastia de níquel en aeroespacial).
– Usado en dispositivos médicos (por ejemplo, recubrimientos biocompatibles).

» Tipos de galvanoplastia

› Galvanoplastia de Cobre
Propósito: Mejora la adhesión para capas posteriores y resistencia a la corrosión.
Nota: Propenso a la oxidación (forma óxido de cobre no conductor/pátina verde). Requiere recubrimientos protectores.
› Galvanoplastia de Níquel
Propósito: Usado como capa base o acabado decorativo; mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. El níquel sin electrolito ofrece durabilidad similar al cromo.
Nota: Las propiedades magnéticas limitan su uso en electrónica (por ejemplo, conectores DIN/N) para evitar interferencias de señal.
› Galvanoplastia de Oro
Propósito: Optimiza la impedancia de contacto conductivo y la transmisión de señal.
Clave: Alta estabilidad pero costo elevado.
› Galvanoplastia de Paladio-Níquel
Propósito: Mejor transmisión de señal y resistencia al desgaste que el oro.
Ventaja: Combina la resistencia a la corrosión del paladio con la dureza del níquel.
› Galvanoplastia de Estaño-Plomo
Propósito: Mejora la soldabilidad.
Tendencia: Se está eliminando debido a preocupaciones por el plomo; reemplazado por alternativas de estaño brillante/mate.
› Galvanoplastia de Plata
Propósito: Mejor conductividad y rendimiento de señal.
Nota: Conduce incluso cuando se oxida, pero se empaña con el tiempo. Mayor costo.
Criterios de selección
Ajustar el tipo de galvanoplastia a las necesidades de la aplicación: resistencia a la corrosión/desgaste, conductividad, costo y normativas ambientales.

» Elementos de la Galvanoplastia

› Cátodo
El objeto a recubrir (por ejemplo, terminales de conectores o superficies metálicas) donde los iones metálicos se depositan formando un recubrimiento sólido.
› Ánodo
Ánodo soluble: Hecho del metal de recubrimiento. Se disuelve durante la electrólisis para reponer iones metálicos en la solución.
Ánodo insoluble: Usado para metales preciosos (por ejemplo, oro blanco, óxido de iridio). No se disuelve, pero suministra electrones para la reducción.
› Solución de Recubrimiento
Contiene iones del metal objetivo. La composición y concentración determinan el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia.
› Tanque de Recubrimiento
Materiales: Debe resistir corrosión y cambios de temperatura (por ejemplo, polipropileno, aleaciones de titanio).
Función: Almacena la solución y mantiene condiciones de recubrimiento estables.
› Rectificador
Convierte AC a DC para alimentar la electrólisis.
Ajusta voltaje/corriente para controlar la velocidad de deposición y el espesor del recubrimiento.
› Equipos Auxiliares
Filtros: Eliminan impurezas de la solución.
Calentadores: Mantienen la temperatura de la solución.
Agitadores: Aseguran una mezcla uniforme.

» Componentes para Galvanoplastia

» Tipo de Enfriamiento para Galvanoplastia

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución

Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita rectificadores para galvanoplastia en otras especificaciones, podemos personalizar el diseño para ajustarlo exactamente a sus necesidades. No dude en contactarnos para más detalles.

¿Busca un rectificador de 8000 A y 10 V para galvanoplastia de metales y tratamiento de superficies con precio directo de fábrica? Liyuan Haina Rectifier es un fabricante y proveedor profesional especializado en rectificadores industriales. Con más de 27 años de experiencia en I+D, producción y servicios técnicos globales, exportamos a Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Italia, España, Sudáfrica, Rusia, Alemania, México, Colombia, Cuba, Corea del Sur, Malasia, entre otros. Nuestros rectificadores de alta calidad, fabricados en China, ofrecen precios competitivos y opciones de personalización. Bienvenido a contactarnos.

La entrada Rectificador de 8000 A y 10 V para galvanoplastia de metales y tratamiento de superficies se publicó primero en Fabricante Profesional de Rectificadores IGBT y SCR.

El tratamiento de agua consiste en eliminar sustancias no deseadas del agua para aplicaciones industriales, domésticas o medioambientales, ya sea para consumo humano, uso industrial o vertido. Para eso se usan métodos físicos o químicos. Cuando el método es químico, hace falta un equipo que genere el campo eléctrico apropiado para que se den las reacciones. Ese equipo es el rectificador industrial de ±30V y 1000A para tratamiento por electrólisis de agua. Lo que hace es ajustar cómo entrega la corriente para que la alimentación sea fiable y el proceso vaya mejor.

La tarea principal del equipo es convertir corriente alterna (CA) en corriente continua (CC). Para eso, la CA de entrada se filtra y se obtiene una CC de alto voltaje. Luego viene una etapa que convierte esa CC en CA de alta frecuencia, unos 15 kHz. Esa CA pasa por un transformador de alta frecuencia hasta el lado secundario, donde se rectifica y se filtra otra vez, sacando así la tensión de salida que se necesita. Un circuito de control vigila la tensión y la corriente de salida, y mediante un lazo cerrado genera señales PWM que gobiernan el circuito de potencia, manteniendo estable la salida.

» Ventajas clave del rectificador para tratamiento de agua

› Eficaz y estable
Hay miles de equipos en marcha. Cuando se instalan correctamente, son muy fiables y trabajan sin problemas durante largas temporadas, garantizando buenos resultados.

› Respetuoso con el medio ambiente
En determinadas aplicaciones, el rectificador puede reducir significativamente el uso de productos químicos tradicionales en los procesos tradicionales, así que es una solución limpia de verdad.

› Múltiples protecciones
Incorpora protecciones contra sobrecorriente, falta de fase, sobretemperatura y otras incidencias.

› Control inteligente
Todos los equipos pueden manejarse desde su propio panel o desde un PLC remoto. Llevan un módulo de comunicación RS485, y el estado de funcionamiento se ve en el equipo y también se envía al PLC (en marcha, modo directo, avería, local/remoto). En remoto se puede usar una señal analógica de 4-20 mA.

» Características del producto

› Regulable
La salida del rectificador para tratamiento de agua se puede ajustar de forma continua desde 0 hasta el 100% de la tensión nominal, y lo mismo con la corriente. Tensión y corriente se regulan de forma independiente.

› Control remoto
Todos los rectificadores permiten el control local o mediante PLC remoto, y todos llevan un módulo RS485. Cada unidad ofrece: regulación de tensión y corriente desde el panel o desde el PLC remoto; visualización de la tensión y corriente de salida tanto local como remota; arranque y cambio de sentido desde local o remoto; y el estado del equipo (en marcha, modo directo, avería, modo local/remoto) se muestra en el propio rectificador y se envía al PLC. También se puede emplear una señal analógica de 4-20 mA para el control remoto.

› Arranque y parada suaves
El equipo tiene funciones de arranque y parada suaves (soft start / soft stop), con tiempos ajustables desde el armario de control.

› Bornes preparados para enclavamiento
El rectificador incluye bornes para una función de enclavamiento, pensados para conectarse a un contacto normalmente abierto sin tensión que esté en el armario del cliente. Si esa señal se interrumpe, la fuente se queda en espera y no entrega salida.

» Aplicaciones del rectificador para tratamiento de agua

Los rectificadores de Liyuan Haina se usan en muchos sitios: depuración de aguas residuales industriales y urbanas, tratamiento electrolítico de aguas de electrochapado, recuperación de metales preciosos, desalinización de agua de mar, producción de hipoclorito sódico, etc.

› Electrocoagulación
Aquí la corriente continua del rectificador hace que el ánodo se disuelva y suelte iones metálicos. Esos iones se juntan con los hidroxilos del agua y forman hidróxidos (como el de aluminio), que actúan como floculantes. Así caen los sólidos suspendidos, los pigmentos y los metales pesados. En una instalación típica, el rectificador alimenta los electrodos dentro del tanque y el agua se limpia mediante esas reacciones electroquímicas.

› Tratamiento de aguas residuales por electrólisis
Las aguas residuales industriales traen metales pesados o compuestos orgánicos que molestan. Con la electrólisis, la corriente que entrega el rectificador provoca reacciones de oxidación-reducción en los electrodos, provocando reacciones de oxidación y reducción que permiten eliminar los contaminantes. Por ejemplo, en las aguas de metalurgia o de tratamiento de superficies, este equipo permite recuperar cobre, oro o plata.

› Desalinización de agua de mar
En estos procesos el rectificador se usa en técnicas como la electrodiálisis o la ósmosis inversa, dando la corriente continua estable que necesitan.

› Tratamiento de agua de lastre
En los barcos, el agua de lastre hay que tratarla para no esparcir especies invasoras. El rectificador se usa para electrolizar el agua del mar y generar hipoclorito sódico, que desinfecta.

› Sistemas de electrodesionización (EDI)
La EDI sirve para desionizar en profundidad y obtener agua ultrapura. El rectificador suministra la energía y, mediante reacciones electroquímicas, elimina continuamente los iones presentes en el agua. El resultado es agua de alta pureza.

› Producción de hipoclorito sódico
Con el rectificador se electroliza agua de mar o agua salada y se genera hipoclorito sódico, un desinfectante muy común en el tratamiento de aguas.

Proyecto de rectificador para tratamiento de agua en Arabia Saudita ±30V 1200A

» Tipos de rectificadores para tratamiento de agua

› Rectificador de alta frecuencia
Este tipo ofrece buen rendimiento, ahorra energía, tiene buena precisión de control y es muy fiable. Se usa bastante en depuración de aguas residuales, desalinización, tratamiento de agua de lastre, y producción de hipoclorito a partir de agua de mar o salmuera. Es adecuado para procesos convencionales como electrocoagulación, oxidación electrolítica o desinfección electroquímica, con tensiones que suelen estar entre 10 y 100 V.

› Rectificador de tiristores (SCR)
Válido para aplicaciones de alta tensión dentro del tratamiento de aguas, por ejemplo en la electrocloración a alta tensión.

› Fuente de alimentación para EDI
Diseñada específicamente para sistemas de electrodesionización (EDI), este tipo de rectificador controla con precisión la corriente y la tensión de salida, con un rango de tensión que suele ir de 50 a 300 V CC. Debe proporcionar un campo estable de corriente continua al módulo EDI. Sus funciones principales son el control exacto de la tensión, la densidad de corriente y la inversión de polaridad, para asegurar un funcionamiento eficiente y fiable del sistema. Se emplea en plantas de EDI para producir agua de consumo, agua industrial, agua farmacéutica o agua ultrapura para la electrónica.

» Tipo de enfriamiento del rectificador para tratamiento de agua

Refrigeración por aire: Ventilador de disipación de calor + conducto de aire + disipador tipo peine

Refrigeración por agua: Línea de circulación de agua incorporada

» Parámetros del producto

» Solución
Liyuan seguirá de cerca las últimas tecnologías a nivel mundial y mantendrá el concepto de ofrecer a los clientes fuentes de alimentación de alta calidad y servicios integrales profesionales.

Con un diseño avanzado y una amplia experiencia en la fabricación de rectificadores, proporcionaremos las mejores soluciones de energía, así como fuentes de alimentación estables y eficientes para usuarios tanto nacionales como internacionales.

» Capacidad de Producción

Liyuan Haina opera dos bases de producción: una en Jiangxi, China, y otra en Tailandia, con un área total de 53.000 metros cuadrados. Esta infraestructura física respalda nuestras operaciones de fabricación mediante:

Producción en dos ubicaciones: Las instalaciones en China y Tailandia nos proporcionan capacidad de fabricación flexible y ventajas en la cadena de suministro regional.

Soporte dedicado de I+D: Tres centros de investigación desarrollan mejoras de procesos que aumentan directamente nuestra eficiencia de producción.

Unidades de negocio integradas: Seis subsidiarias manejan funciones clave de apoyo que mantienen nuestras operaciones de fabricación funcionando sin contratiempos.

» Capacidad Técnica

LIYUAN rectificador es la marca más competitiva en China.

La empresa se basa en una sólida cooperación en investigación y desarrollo tecnológico, ha creado numerosas tecnologías avanzadas, y en los últimos tres años ha presentado más de 30 solicitudes de patente, de las cuales cerca de 10 son patentes de invención.

Está equipada con el Centro Nacional de Investigación en Tecnología de Transformación y Control de Energía Eléctrica (sucursal), y ha establecido un puesto académico para empresarios con apoyo de académicos.

Se implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO, y se ha obtenido la certificación de seguridad CE. Durante muchos años se ha implementado la gestión ERP para lograr control informatizado en red, sistemático, formando un sistema de gestión moderno, estándar y eficiente.

» Certificación y Calificación

Liyuan se adhiere a la innovación y a la mejora continua de la eficiencia de conversión de energía y la calidad del producto.

La inversión en I+D aumenta cada año y, mediante la cooperación con universidades reconocidas de China, se ha establecido el Centro de Investigación en Tecnología Nacional de Conversión y Control de Energía Eléctrica.

Especialmente, los patentes relacionadas con fuentes de alimentación rectificadoras síncronas de alta potencia nos mantienen a la vanguardia de toda la industria en China.

El sistema de gestión de calidad ISO 9001 se ha implementado completamente en Liyuan, incluyendo la inspección de calidad de componentes en almacén, inspección del proceso de producción e inspección del producto final.

Adoptamos un sistema avanzado de gestión científica de calidad y los métodos de prueba más estrictos en todo el proceso para garantizar la estabilidad y confiabilidad de los productos.

» Servicio

› Empaque

Los rectificadores de tamaño pequeño se embalan por separado en cajas de cartón.

Los rectificadores de tamaño grande se embalan en cajas de madera.

Garantizamos que todo el empaque llegue intacto a su destino.

› Envío

30-45 días después del pago.

Transporte: DHL, FEDEX, UPS, envío aéreo, envío marítimo.

Puede elegir nuestro socio de envío o su propio socio.

› Mantenimiento

Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia en mantenimiento de equipos con los usuarios.

Nos gusta comunicarnos con los usuarios para conocer sus experiencias y recomendaciones sobre el mantenimiento de los equipos.
El módulo “Mantenimiento” sirve para orientar a los usuarios y resolver los problemas que puedan surgir durante el uso y cuidado del equipo.

Si necesita un rectificador para tratamiento de agua con especificaciones diferentes, podemos personalizarlo según sus necesidades. No dude en contactarnos para más información.

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