Para rectificadores de anodizado convencionales, los parámetros típicos de salida se sitúan entre 18-24 voltios, con corrientes que alcanzan 4000A, 6000A o 12KA. En procesos de anodizado duro -donde se requiere mayor espesor de capa óxida- los voltajes operativos aumentan significativamente, alcanzando valores de 80V e incluso 100V.

La implementación de este proyecto demuestra concretamente cómo la tecnología de rectificadores especializados optimiza tanto la productividad como los estándares cualitativos en los procesos de acabado superficial industrial.

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Se instalaron seis unidades de rectificadores de 15V 600A para cromado y galvanizado de zinc. Con modo de control Profibus, se pueden conectar fácilmente a sistemas PLC para una operación remota sin interrupciones. Considerando el entorno de operación y las altas temperaturas del verano, los rectificadores tipo IGBT refrigerados por aire resultan la opción más adecuada. Estos rectificadores de IGBT de alta eficiencia y precisión ayudan al cliente a reducir costos operativos sin comprometer la calidad superior del producto.

El Proyecto de Cromado en Alemania resalta la tecnología avanzada de los rectificadores, aumentando la eficiencia y la fiabilidad para satisfacer las demandas de la industria. Garantiza tratamientos superficiales de alta calidad mediante soluciones de última generación.

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Actualmente, los rectificadores utilizados en la fábrica son del tipo SCR. Estas unidades carecen de un sistema de circuito de agua, lo que presenta desafíos dadas las temperaturas extremas del verano en Dubái, que alcanzan hasta los 55°C. Sin embargo, existe una sala de trabajo equipada con aire acondicionado para mantener la temperatura ambiental del rectificador por debajo de 40°C, asegurando una operación estable.

Considerando los requisitos específicos para el cincado, nuestros ingenieros recomendaron un rectificador IGBT enfriado por aire de 12V 2000A como la solución ideal. El avanzado rectificador IGBT no solo es energéticamente eficiente, sino también altamente confiable para las exigentes condiciones de la industria de tratamiento de superficies.

En enero de 2024, nuestro equipo visitó la fábrica en Dubái para discutir una mayor cooperación. El plan propuesto implica reemplazar seis rectificadores SCR obsoletos con modernos rectificadores IGBT y construir un sistema integral de circuito de agua. Esta actualización mejorará significativamente la eficiencia y confiabilidad del proceso de galvanoplastia, particularmente para aplicaciones de cincado.

Este proyecto sirve como un caso representativo en la industria de tratamiento de superficies, demostrando cómo la moderna tecnología IGBT puede optimizar las operaciones de galvanoplastia mientras cumple con las demandas de entornos desafiantes.

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